智能稀释配气仪的日常维护包括哪些方面？

 

气路系统是维护的核心，需重点做好清洁与密封性检查。每日使用后，关闭气源总阀，用无水乙醇擦拭气路接头、管路外壁，清除油污、灰尘等杂质；每周拆卸气路过滤器，清理滤芯内的颗粒物，滤芯出现堵塞、变形时及时更换，防止气路阻力增大影响气体流速。每月对整个气路系统进行密封性检测，关闭出气口后通入标准压力气体，观察压力计数值变化，若出现压力下降，及时检查接头密封圈、管路是否破损，更换老化密封件，避免气体泄漏导致配气浓度偏差。同时，定期对不锈钢管路进行吹扫，防止残留气体混合干扰后续检测。

 

传感与控制部件需做好校准与防护，保障精准度。配气仪的流量传感器、浓度传感器是关键部件，每 3 个月用标准气体进行校准，对比仪器显示值与标准值，偏差超允许范围时，通过设备校准界面调整参数，确保流量、浓度调控精准。日常避免传感器接触腐蚀性、高湿度气体，传感探头表面若有污渍，用无尘软布轻擦，严禁用硬物刮拭。每周检查控制面板按键、触摸屏灵敏度，清洁显示屏表面污渍，若出现按键失灵、显示异常，及时排查电路连接，防止控制模块故障。

 

设备机械与电气部分需做好常规巡检，减少损耗。每日开机前检查设备电机、阀门的运行状态，开机后空载运行 1-2 分钟，观察是否有异响、卡滞，阀门开关不顺畅时，涂抹专用润滑剂。每月检查电源线、接地线连接是否牢固，查看电路接口有无氧化、松动，发现问题及时处理，防止短路、接触不良。设备散热口每周清理一次，清除积尘保证散热良好，避免因温度过高损坏内部电气元件，同时严禁在设备周边堆放杂物，预留足够散热空间。

 

此外，做好日常使用规范与环境管理。设备需放置在恒温干燥的环境中，温度控制在 15~30℃，湿度≤70%，避免阳光直射、剧烈振动和强电磁干扰。每次使用后及时记录设备运行参数、配气情况，建立维护台账，详细标注滤芯更换、传感器校准、密封检测等保养信息。长期停用前，吹扫气路残留气体，关闭气源和电源，用防尘罩覆盖整机，防止灰尘、湿气进入设备内部。